En Clear Technologies sabemos que el agua helada del chiller es el corazón del sistema de enfriamiento, y su calidad define el rendimiento, la durabilidad y el costo operativo de toda la instalación. Cuando el agua no está correctamente tratada, puede generar corrosión interna, incrustaciones, acumulación de lodos, proliferación bacteriana y pérdida de eficiencia térmica, afectando directamente a tuberías, intercambiadores y bombas.
Estos problemas suelen ser causados por un pH inadecuado, alta conductividad, ingreso de oxígeno o la ausencia de un inhibidor multimetal especializado.
Con nuestros tratamientos y formulaciones personalizadas, en Clear Technologies ayudamos a prevenir fallas, mejorar la eficiencia y proteger la inversión de nuestros clientes.
Los mejores químicos para el agua helada del Chiller
Los sistemas de chiller operan con agua helada en circuitos cerrados, el agua puede oxidarse, formar incrustaciones o generar lodo, afectando la eficiencia térmica, la vida útil de los equipos y aumentando el consumo energético.
La solución es simple pero estratégica: usar agua tratada con inhibidores diseñados específicamente según los metales presentes (como aluminio, cobre, acero inoxidable, fierro y bronce), y aplicar un seguimiento técnico periódico de parámetros clave como pH, conductividad, y sólidos disueltos.
G-Guard ALU 100 | Inhibidor de corrosión para Chillers con aluminio y cobre
G-Guard Flow 300 | Protección continua para sistemas con reposición frecuente o fugas
G-Guard NOX 150 | Protección rápida y económica para acero y cobre (sin aluminio)
G-Guard HTX 500 Eco | Inhibidor multimetal estable para chillers y dry coolers de alta exigencia.
G-Guard Steel 200 | El inhibidor de corrosión más completo para chillers con acero al carbono
G-Guard Static 400 | El inhibidor que protege incluso donde no circula el agua
Problemas comunes en el agua helada del Chiller
En sistemas de chiller, el agua puede convertirse en un agente corrosivo o formador de depósitos si no se controla adecuadamente. Los problemas más comunes están relacionados con la calidad química y microbiológica del agua, la presencia de oxígeno disuelto, y la falta de inhibidores adecuados. Esto reduce la eficiencia térmica, genera mantenimiento costoso y acorta la vida útil del sistema.
Por nuestra experiencia, los problemas más comunes en el agua helada del chiller son:
- Corrosión de metales (aluminio, cobre, fierro, acero inoxidable, bronce)
- Formación de incrustaciones (por sales disueltas o dureza)
- Contaminación microbiológica (biofouling o formación de biopelículas)
- Precipitación de sólidos (lodos, óxidos, partículas suspendidas)
- Desbalance de pH (pH muy bajo o muy alto)
- Ingreso de oxígeno disuelto (por fugas o reposición constante)
- Condiciones térmicas extremas (que aceleran corrosión o degradación química)
- Espumas o gases en circulación (por agua mal tratada)
- Falta o agotamiento de inhibidores químicos (por dilución o mal dosificado)
¿Por qué nuestros inhibidores son las más vendidos para chiller o un sistema cerrado?
Porque no están hechos para llenar bidones, están hechos para resolver de verdad. Si tienes un sistema cerrado que recircula agua, ya sea un chiller, dry cooler o circuito cerrado, esto es lo que marca la diferencia entre proteger tu inversión o verla oxidarse con el tiempo.
Hechos para circuitos cerrados reales
Los chillers no son piscinas abiertas. Nuestros productos están formulados para sistemas sellados, con ingreso constante de agua de reposición, con ingreso de oxígeno y donde el agua recircula constantemente, sin espacio para errores ni químicos genéricos.
Inhibición multimetal total
Acero al carbono, cobre, aluminio, bronce y acero inoxidable. Si tu sistema tiene uno o todos, nuestros productos lo protegen sin excepción.
Soportan temperaturas exigentes
Aunque están pensados para agua helada (5–15 °C), su estabilidad química permite trabajar incluso hasta 120 °C, perfecto para retornos calientes, moldes o uso combinado en producción.
Control de pH + antiincrutante o antisarro garantizado
Cada fórmula incluye estabilizadores que mantienen el pH en rango ideal y dispersantes que evitan que el sarro, caliche o incrustación arruine tu sistema.
Algunos modelos incluyen biocida
En sistemas con ingreso frecuente de agua nueva, el riesgo de bacterias es real. Por eso algunas versiones integran control microbiano sin necesidad de agregar nada más.
¿Es la solución los productos químicos para Chillers?
El uso de productos químicos inhibidores de corrosión, dispersantes y biocidas es una solución efectiva y fundamental para prevenir los problemas más comunes en sistemas de chiller, como la corrosión, incrustaciones, formación de lodos o contaminación microbiológica.
Sin embargo, los productos químicos por sí solos no bastan. Para lograr una protección real, duradera y eficiente del sistema, deben complementarse con otras buenas prácticas operativas.
Acciones necesarias (además de los químicos para el agua del chiller):
- ✅ Control y monitoreo periódico del agua: pH, conductividad, sólidos, nitritos, molibdato, etc.
- ✅ Uso de agua de reposición de buena calidad: Idealmente osmotizada o desmineralizada (< 100 µS/cm)
- ✅ Eliminación de zonas muertas y puntos de estancamiento: Mejora la circulación y evita acumulación de sedimentos
- ✅ Inspecciones internas y limpieza de líneas: Para retirar óxidos o biofilm si se ha detectado degradación
- ✅ Evitar ingreso de oxígeno: Sistemas bien sellados, revisar válvulas y conexiones
- ✅ Uso de filtros o mallas laterales si hay partículas: Mejora la calidad física del agua y reduce el riesgo de taponamientos
- ✅ Aplicación correcta de la dosis química: Según el volumen real del sistema y los parámetros medidos
- ✅ Capacitación del personal de mantenimiento: Para asegurar que los protocolos se ejecuten correctamente
Sí, el uso de productos químicos adecuados es una parte esencial de la solución, pero debe ir acompañada de control, monitoreo y mantenimiento físico para lograr un sistema verdaderamente protegido y eficiente.
Entonces… ¿Qué químico para el agua del chiller necesitas?
La elección del químico correcto depende de las condiciones específicas del sistema, pero de forma general, todo sistema de chiller con recirculación de agua necesita un tratamiento químico que cumpla tres funciones clave:
- ✅ Prevenir la corrosión de los metales en contacto (acero, cobre, aluminio, bronce, etc.)
- ✅ Evitar la formación de incrustaciones o depósitos minerales
- ✅ Controlar la proliferación bacteriana si el sistema está expuesto al aire o hay riesgo de contaminación
Por eso, el químico ideal debe ser un producto multicomponente, que incluya:
- Inhibidores de corrosión multimetal (compatibles con aluminio, acero, cobre, etc.)
- Dispersantes que evitan la acumulación de sólidos o lodos
- Reguladores de pH y buffers para mantener estabilidad química
- (Opcional) Biocida si hay presencia de microorganismos o mal olor
¿Y cómo saber si es el adecuado?
Un químico es adecuado si:
- Es compatible con los materiales de tu sistema
- Resiste la temperatura y presión de operación
- Puede mantenerse estable con la calidad del agua de reposición
- Se puede medir, controlar y dosificar fácilmente
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Desde 2018 hemos ayudado a empresas a recuperar la calidad del agua de sus chillers, mejorar su eficiencia y prolongar la vida útil del sistema.
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